Πώς γίνεται το μη υφασμένο ύφασμα του Spunbond

Το Spunbond Nonwoven Fabric είναι ο ήρωας των ιατρικών εσώρουχων, των σακουλών, των τσάντες παντοπωλείων και πολλών άλλων εφαρμογών. Ως πιστοποιημένος μη υφασμένος κατασκευαστής υφασμάτων ISO 9001, παράγουμε πάνω από 50 εκατομμύρια τετραγωνικά μέτρα spunbond υφάσματος ετησίως για τους παγκόσμιους πελάτες. Σε αυτόν τον οδηγό, τραβάμε πίσω την κουρτίνα για την κατασκευή των σφαιριδίων μη υφασμάτων από το πολυμερές από το spunbond από τα πολυμερές μέχρι τα τελειωμένα ρολά και σας δίνουμε την εσωτερική σέσουλα για τον ποιοτικό έλεγχο, τα μηχανήματα και τις περιβαλλοντικές καινοτομίες.

Το Spunbond Nonwoven Fabric δημιουργείται από
Το SPUNBOND Nonwoven Fabric είναι ένα ελαφρύ, ισχυρό υλικό που δημιουργείται από τη συγκόλληση συνεχών νηματίων θερμοπλαστικού πολυμερούς (όπως πολυπροπυλένιο) χρησιμοποιώντας θερμότητα και πίεση. Σε σύγκριση με υφασμένα υφάσματα, παρακάμπτει το βήμα-στίγμα νήματος, παρέχοντας οφέλη όπως:

Αποτελεσματικότητα κόστους: 30-50% χαμηλότερο κόστος από το υφαντό

Οι λειτουργίες προσαρμογής είναι ρυθμιζόμενο βάρος (10-150 GSM), χρώμα και πρόσθετα (π.χ. UV

Αειφορία: 100% ανακυκλώσιμη (που χρησιμοποιείται όλο και περισσότερο σε κυκλική συσκευασία

Οι πρώτες ύλες είναι οι πυλώνες της ποιότητας
1 επιλογή πολυμερούς
Πολυπροπυλένιο (PP): Το 85% των υφασμάτων Spunbond χρησιμοποιεί PP λόγω της χημικής αντοχής και της σταθερότητάς του κατά την τήξη.

Polyester (PET): Για εφαρμογές υψηλής θερμοκρασίας (π.χ.,

Πρόσθετα

Αντιστατικοί παράγοντες: για ηλεκτρονικές συσκευασίες.

Υδροφιλικοί παράγοντες: διευκόλυνση απορρόφησης υγρών (ιατρικά κλωστοϋφαντουργικά προϊόντα

PRO TIP: Το Spunbond Food-Grade χρειάζεται πολυμερή εγκεκριμένα από την FDA (21 CFR 177.1520

Βήμα 1: Εξώθηση πολυμερών
Διαδικασία
Ξήρανση: Τα ακατέργαστα σφαιρίδια PP αποξηραίνονται σε 80-100 βαθμούς για να εξατμιστούν η υγρασία (αποτρέπει τον σχηματισμό φυσαλίδων).

Μηλή: Τα σφαιρίδια τροφοδοτούνται σε έναν εξωθητήρα και λιωμένα σε 220-250 βαθμούς.

Διόρθωση: Το πολυμερές φιλτράρεται μέσω φίλτρου 20-50 μm για την απομάκρυνση των ακαθαρσιών.

Εξοπλισμός: Εξαλειφιστές μονής βίδας (για κανονικά υφάσματα) έναντι δίδυμης βίδας (για σύνθετο υλικό).

Βήμα 2: Spinning νήματος
Μεγάλα ορόσημα
Spinneret: Το πολυμερές ωθείται μέσα από μια πλάκα spinneret που έχει 1, 000 - 4, 000 τρύπες (0. 2 - 0.

Σβέστη: Ο αέρας υψηλής ταχύτητας (20-25 m/s) χρησιμοποιείται για την ψύξη των καυτών νηματίων και του πάγωμα

Σχέδιο: Τα μόρια ευθυγραμμίζονται με το τέντωμα των νηματίων, ενισχύοντας την αντοχή σε εφελκυσμό.

Κρίσιμες παράμετροι

Πίεση αέρα: {{0}}. 3-0.5 MPa για συνεχή διάμετρο ινών (1-

Παρακολούθηση: 0. 5-1,5 γραμμάρια ανά τρύπα ανά λεπτό

Βήμα 3: σχηματισμός ιστού
Τα νήματα εναποτίθενται τυχαία σε έναν μεταφορικό ιμάντα με μία από τις δύο μεθόδους:

Α. Αεροδυναμική διαμόρφωση ιστού
Πώς λειτουργεί: Η αναταραχή του αέρα εξαπλώνει νήματα για να δημιουργήσει ένα ομοιόμορφο ιστό.

Όφελος: Δημιουργεί μαλακότερα υφάσματα (τα κατάλληλα κατάλληλα για προϊόντα υγιεινής).

Β. Μηχανική στρώση
Πώς λειτουργεί: στοίβαξη πολλαπλών στρωμάτων νήματος για την παραγωγή παχύτερων υφασμάτων (π.χ. 100+ GSM).

Όφελος: Έως 500 m/min ταχύτερες ταχύτητες παραγωγής.

Ειδοποίηση σφάλματος: Οι μη ισορροπημένοι ιστοί παράγουν αδύναμα σημεία-πραγματικές κάμερες ελέγχου των κενών ελέγχου καθώς δημιουργούνται.

Βήμα 4: σύνδεση
Αυτό το βήμα καθορίζει τη δύναμη και την υφή του υφάσματος.

Α. Θερμική σύνδεση (πιο συνηθισμένη)
1. ΚΑΛΥΜΜΑΤΟΣ: Ο ιστός λαμβάνεται μέσω των καυτών ρολών (140-160 βαθμούς) που λιώνουν τις ίνες κατά την επαφή.

Μοτίβα κυλίνδρων

Μοτίβα Diamond/Square Bond (20-40% περιοχή ομολόγων

Smooth Roll: Δημιουργεί πολύ μαλακά υφάσματα (πάνες).

2. Μεταφορά του αέρα: ο ζεστός αέρας (200 μοίρες) δεσμεύει ολόκληρο τον ιστό (υψηλότερη σοφίτα, χαμηλότερη ισχύ).

Β. Χημική σύνδεση
Χρησιμοποιείται για: υφάσματα βαρέως τύπου (Geotextiles).

Διαδικασία: ψεκασμός ακρυλικών συνδετικών και φούρνων ξήρανσης.

Βήμα 5: Τελειώσεις θεραπειών
1.
Οι ίνες εμπλέκονται υπό υψηλή πίεση για να επιτευχθούν επιπλέον απαλότητα (μέθοδος Spunlace).

Εφαρμογές: Χειρουργικές κουρτίνες και υγρά μαντηλάκια.

2. Επικάλυψη
Παραδείγματα

Επικάλυψη PE: Ποδότης μίας χρήσης στεγανοποίησης

Αντιμικροβιακό στρώμα: Για ιατρικά κλωστοϋφαντουργικά προϊόντα (δοκιμασμένα σύμφωνα με το AATCC 100).

3.
Τοποθετείται σε πλάτος 1-5 μέτρων και τυλιγμένο γύρω στα 3, 000 - 5, 000 rolls μετρητών.

Έλεγχος ποιότητας: Μυστικά της βιομηχανίας

1. Εργαστηριακές εξετάσεις

Αντοχή εφελκυσμού: ASTM D5034 (Min 25 N/5cm στις 50

Διαπερατότητα αέρα: ASTM D737 (οι περισσότεροι σχετικές με την αντιμετώπιση των υφασμάτων μάσκας).

Υδροστατική πίεση: AATCC 127 (αδιάβροχα υφάσματα

2. Παρακολούθηση on-line

Οι αισθητήρες ακτίνων Χ ανιχνεύουν τις ακαθαρσίες ως λεπτό ως 0. 1 mm.

Μετρητές βάρους βάσης: οθόνη ± 2% ομοιομορφία μεταξύ των κυλίνδρων.

Μελέτη περίπτωσης: Ένας ευρωπαίος πελάτης απέρριψε το 10% των αποστολών λόγω ανομοιόμορφου βάρους που επιλύθηκε με αναβάθμιση σε αισθητήρες καθοδηγούμενης με λέιζερ.

Βιωσιμότητα στην παραγωγή Spunbond

1. Ανακύκλωση υλικά

Τα μεταβιομηχανικά απόβλητα PP μπορούν να αντικαταστήσουν το 30-50% του παρθένου πολυμερούς (πιστοποιημένο GRS).

Πρόκληση: 15-20% ασθενέστερη αντοχή εφελκυσμού είναι ανακυκλωμένες ίνες.

2. Ενεργειακή απόδοση

Τα συστήματα ανάκτησης ανακυκλώνουν το 40% της θερμικής ενέργειας από τους εξωθητές.

Τα φυτά μας με ηλιακή ενέργεια μειώνουν το αποτύπωμα άνθρακα κατά 25%.

3. Λύσεις στο τέλος της ζωής

Προγράμματα λήψης για χρησιμοποιημένα μη υφασμένα υφάσματα (επανεπεξεργασμένα σε μόνωση αυτοκινήτων).

Εφαρμογές του μη υφασμένου υφάσματος Spunbond

Γιατί να επιλέξετε το μη υφασμένο ύφασμα Spunbond;

40+ διαμορφώσεις: Από 10 GSM ελαφρύ σε 150 GSM ενισχυμένο.

Πιστοποιήσεις: ISO 9001, OEKO-TEX® Standard 100, FDA συμμορφωμένο.

Γρήγορη ανάκαμψη: 15- Παραγωγή ημέρας + 7- Η αποστολή ημέρας μέσω δεσμευμένων αποθηκών.